Välj MIG/MAG om
du arbetar inne med stål och vill komma framåt utan att knacka slagg efter varje elektrod.
Uppdaterad 26 augusti 2026
Utgå från materialet, inte från maskinens högsta ampere. MIG/MAG passar de flesta ståljobb inne, MMA klarar grövre reparationer ute och AC/DC-TIG behövs när aluminium eller fin yta är viktig.
Har du ett vanligt garagejobb i stål på 1–4 mm, välj MIG/MAG på 230 V. Den kontinuerliga tråden gör att du kan hålla en jämn fog utan att stanna för att byta elektrod, och gasen ger en renare yta när du arbetar vindskyddat. För 3 mm stål är cirka 118 A en rimlig startpunkt, eftersom tumregeln 39 A per millimeter hamnar där.
Ska du laga redskap, grindar eller grövre stål ute, välj MMA eller en MIG som uttryckligen stöder gaslös rörtråd. MMA-elektroden bär sitt eget skydd och fungerar därför när vinden inte låter en gasplym ligga kvar. Du får däremot knacka slagg mellan lagren, så metoden känns långsammare på en synlig fog inne i verkstaden.
Finns aluminium eller en mycket ren tunn fog på listan, välj TIG; för aluminium ska maskinen vara AC/DC. TIG separerar värme och tillsats, vilket ger kontroll vid tunn metall, men arbetet går långsammare och kräver mer handkoordination. Det är den extra kontrollen du betalar för, inte bara ett högre A-tal.

Stål, rostfritt och aluminium behöver olika värme och tillsats.
10 A, 16 A och 400 V ger olika marginal när bågen ligger på.
Hitta raden som liknar helgens jobb. Den visar vilken egenskap som ska väga tyngst före pris och maxström.
Välj material, tjocklek, uttag och arbetsplats. Väljaren väger ihop de fyra svaren och ger dig metod, startström, tillsats och närmaste köpguide – även när jobbet kräver ett annat elspår.
du arbetar inne med stål och vill komma framåt utan att knacka slagg efter varje elektrod.
du behöver bära med dig svetsen till grövre stål, utejobb eller en plats där gasflaskan blir ett hinder.
aluminium eller en synlig, kontrollerad fog är viktigare än svetshastighet.
| Din situation | Välj | Det som avgör |
|---|---|---|
| Stål 0,6–1 mm, inne | Lågströms-MIG | Tunn tråd och lugn botten minskar risken för genombränning. |
| Stål 1–4 mm, garage | MIG/MAG 230 V | Kontinuerlig tråd ger fart och gasen håller fogen ren i vindskydd. |
| Grind eller redskap ute | MMA eller gaslös rörtråd | Skyddet följer med pinnen eller tråden när vinden stör. |
| Rostfritt med synlig fog | DC-TIG | Separat tillsats och värme ger kontroll över färg och form. |
| Aluminium 1,6–3,2 mm | AC/DC-TIG | AC hjälper till att bryta oxidskiktet; ren argon hör till jobbet. |
MIG/MAG matar en förbrukande tråd genom pistolen medan skyddsgas ligger runt bågen. Det gör metoden snabb och lätt att upprepa när du svetsar stål i en vindskyddad verkstad. Du behöver däremot gasflaska, regulator och rätt tråd, och drag över arbetsstycket kan ge porer när skyddet blåser bort.
TIG använder en volframelektrod som inte förbrukas och en separat tillsatsstav. Du kan därför värma kanten försiktigt och lägga i metall först när badet är redo, vilket är värdefullt på tunn rostfri plåt. Priset är tempo och handkoordination: ena handen håller brännaren, den andra tillsatsen och foten eller handen kan behöva styra strömmen.
MMA gör beläggningen på elektroden till sitt eget gasskydd. Det är orsaken till att metoden följer med ut utan flaska, men varje pinne tar slut och slaggen måste bort före nästa lager. En 2,5 mm E6013 ligger exempelvis kring 50–90 A, så det är en stark väg till mindre och grövre stål men en dålig start på 0,8–1,0 mm karossplåt.
Börja med den tjockaste fogen du faktiskt ska göra. För MIG i stål ger cirka 39 A per millimeter ett första tal: 3 mm hamnar runt 118 A och 5 mm runt 197 A. Det betyder inte att du svetsar 5 mm i en enda sträng med vilken 200 A-maskin som helst; fogberedning, läge och flera lager ändrar jobbet.
Ett 230 V-uttag på 10 A har teoretiskt 2,30 kW inmatning före förluster. 16 A ger 3,68 kW, alltså 60 procent mer marginal, men inte automatiskt 60 procent mer utgående svetsström. Läs maskinens indata tillsammans med uttaget, särskilt om du vill köra hög trådmatning eller längre fogar.
Intermittens gör siffran mer användbar. 30 procent vid 200 A betyder tre minuters bågtid i en tiominuterscykel och sju minuter för kylning vid provvillkoret. Punktar du, mäter och flyttar delen under pausen kan det räcka långt; svetsar du långa strängar i 8 mm material blir samma maskin snabbt en broms.
Vind är inte bara obekväm. Den flyttar skyddsgasen från smältan och lämnar fogen öppen för luft, vilket kan ge porer och en orolig båge. Ställ upp ett vindskydd om platsen tillåter det och använd MIG/MAG med gas när du kan hålla gasen kvar; annars är MMA eller självskyddande rörtråd det praktiska valet.
Gaslös rörtråd innehåller ett pulver som bildar skydd när tråden smälter. Du slipper flaskan men får slagg att borsta bort och en yta som ofta kräver mer efterarbete. Välj den därför för en gårdsreparation där bärbarhet och vind väger mer än en ren synlig fog.
För kortare fogar i tunnare eller medeltjockt stål räcker ett vanligt garageuttag ofta. När du vill köra högre belastning eller längre fogar behöver uttaget ge mer andrum. Med en lång, tunn förlängare försvinner en del av den marginalen innan strömmen ens når maskinen, så välj en kabel som är byggd för den belastning du faktiskt använder.
Trefas blir relevant när hög effekt ska ligga kvar under långa fogar och maskinen är byggd för det. Då får du utrymme att arbeta vidare i grövre stål utan att göra varje avbrott till en kylpaus. Välj ändå inte det spåret för ett tänkt framtidsjobb som aldrig kommer; en rätt matchad maskin för garaget är smidigare varje helg.
Rostfritt stål kan svetsas med TIG DC när du behöver styra värmen och hålla fogen ren. På aluminium räcker DC däremot inte för normal TIG-svetsning, eftersom oxiden på ytan smälter vid mycket högre temperatur än själva aluminiumet. AC hjälper till att bryta den skorpan medan grundmaterialet smälter, och därför ska aluminium på arbetslistan styra mot AC/DC från början.
Ren argon hör till vanlig aluminiumsvetsning; en argonblandning med koldioxid som fungerar för stål är fel inköp här. På 1,6 mm aluminium anger vägledande startvärden runt 80 A AC och vid 3,2 mm runt 150 A, men ytrengöring, legering och fogläge avgör finjusteringen. En högre siffra ersätter inte rätt gas eller ren yta.
Skriv ner sex saker innan du jämför maskiner: material, tjockaste del, metod, uttag, om du svetsar ute och hur lång den längsta sammanhängande fogen blir. Den raden visar om du behöver låg stabil minström, större intermittens, gaslös funktion eller AC. Den visar också när en lätt 230 V-maskin är ett bättre verktyg än en tung trefasmaskin.
Vill du kunna bära med dig maskinen är en lätt 110/230 V-modell ett tydligt spår; Kemppi Minarc m ligger på 11–12 kg och går upp till 220 A. Behöver du i stället återkommande MMA- eller TIG-arbete i 250-klassen visar Jasic ARC 250 vad ett större kapacitetsspår kostar: 13 113 kr inklusive moms den 26 augusti 2026. Bärbarhet och nätmatchning är alltså ett annat köp än lång arbetstid i grövre stål.
Planerar du både garage och gård, välj en maskin där du kan byta mellan massiv tråd med gas och gaslös rörtråd utan att bygga om hela trådvägen. Då kan samma köp följa fler jobb. För aluminium behöver en MIG dessutom mata den mjuka tråden utan att den viker sig; annars får du bättre kontroll med AC/DC-TIG.
Det vanligaste felköpet är att välja efter högsta A-talet och upptäcka att tunn plåt kräver låg, stabil värme. En pinnsvets ger liten marginal mot hål i karossplåt, medan en lågströms-MIG eller TIG låter dig lägga korta, kontrollerade punkter. Har du aluminium bland framtidsjobben ska AC/DC finnas med från början, eftersom den funktionen inte går att lägga till senare.
Arbetsplatsen blir den andra dyra missbedömningen. Gas-MIG i blåst ger inte den rena fog du såg framför dig, och en tung trefasmaskin blir stående om garaget bara har vanligt uttag. Skriv därför den verkliga helgsituationen först och välj modell efter den, inte efter det största talet i katalogen.
Maskinen är bara starten. I ett öppet femårsexempel för gaslös MIG blev 2 499 kr för maskinen, fem rullar rörtråd à 1 121 kr och en hjälm för 499 kr tillsammans 8 603 kr. Det passar den som svetsar ute och vill komma i gång utan flaska, men rörtråden är då den stora återkommande posten.
En MIG/MAG 200 A med gas landade i samma typ av exempel på 19 944 kr: 10 252 kr för maskinen, 4 498 kr för flaska och regulator, fyra gasbyten för 3 996 kr, tråd för 699 kr och hjälm för 499 kr. Siffran är ett räkneexempel, inte ett löfte om din förbrukning, men den visar varför du ska välja metod först. Välj låg vikt när du flyttar svetsen; välj mer aktiv bågtid när långa fogar återkommer varje vecka.
Vår sammanvägning börjar med materialet och fogen, går vidare till metod och först därefter till ampere. Vi väger sedan nätspänning, vikt, intermittens, gasbehov och tillbehör mot den arbetsplats där maskinen ska användas. Det gör MIG/MAG till vårt tydliga förstaspår för de flesta ståljobb i garage, MMA till det praktiska utevalet och AC/DC-TIG till det självklara spåret när aluminium eller finish ändrar uppgiften.
Det är också därför vi inte utser en enda svets som rätt för alla. Har du din rad klar med material, tjocklek, uttag och arbetsplats blir nästa steg enkelt: gå vidare till jämförelsen av fem köpval och välj den maskin som faktiskt passar jobbet.
Ja, om du redan vet att samma maskin ska användas både i garaget och ute på gården. Då behöver den vara byggd för både massiv tråd med gas och gaslös rörtråd, med rätt polaritet och plats för den tråd du vill använda. Köper du bara för återkommande ståljobb inne är en enkel MIG/MAG ofta en lugnare och mer prisvärd start.
Utomhus på ett jobb utan gasflaska är en lätt MMA-svets normalt enklast att bära, eftersom elektroderna följer med i väskan. Ska du flytta maskinen mellan två uttag blir vikt och kabelpaket minst lika märkbara som själva strömkällan. Välj därför en portabel maskin när resan till jobbet återkommer, inte bara för att den kan göra ett enstaka stort jobb hemma.
Ja, om du ska köra vanlig massiv tråd med skyddsgas från första fogen. Vill du börja ute utan flaska behöver maskinen i stället kunna köra gaslös rörtråd med rätt polaritet. Välj den väg du faktiskt kommer att använda de första jobben, så slipper du köpa tillbehör som bara blir liggande.
Välj TIG när den synliga fogen eller den tunna detaljen är själva jobbet, inte bara en liten del av det. Du får styra värmen och tillsatsen var för sig, vilket ger tid att bygga en prydlig fog på rostfritt. För återkommande stålreparationer där fart betyder mer blir MIG/MAG vanligtvis det enklare verktyget.
Ta med material, tjocklek, uttag och arbetsplats till huvudjämförelsen. Då ser du vilket köpval som passar jobbet, inte bara vilket som har högst ampere.