Stål 1–4 mm
Välj MIG med en tråd som passar plåten. För 3 mm är en medelstor garage-MIG rätt startspår.
Hur många ampere behöver du vid svetsning?
Uppdaterad 26 augusti 2026
Börja med materialets tjocklek och svetsmetoden. För MIG på stål är cirka 39 A per millimeter en startpunkt, för TIG på stål cirka 24 A per millimeter och för AC-TIG på aluminium cirka 40 A per millimeter.
Snabbt valTunn bilplåt: Lågströms-mig · 3 MM stål: MIG kring 118 A · Aluminium: Ac-tig, inte dc-tig.
Vilket amperevärde ska du börja med?
Välj MIG/MAG för de flesta garagejobb i stål, TIG för kontrollerade fogar och AC-TIG när aluminium står på arbetslistan. För tunn bilplåt under 1 mm går materialet före matematiken: du behöver en maskin som går lugnt på låg ström, tunn tråd och korta punkter.
Varför skiljer talen sig? MIG matar tillsats kontinuerligt och behöver balansera trådmatning mot bågspänning. TIG har separat volfram och tillsats, så du kan värma fogkanten utan att samtidigt mata in metall. Aluminium kräver dessutom AC eftersom oxidlagret smälter långt över aluminiumet under det. Rätt ampere är därför ett startvärde för en process, inte ett universellt mått på hur kraftig svetsen är.
Skriv material, tjocklek, metod och uttag på en lapp innan du vrider på reglaget. Då ser du också om du ska köpa en MIG för lågström, en MMA-maskin för grövre stål ute eller en AC/DC-TIG för aluminium. När första provbiten är ren och sammanfogad går du vidare till den riktiga fogen.
Aluminium 1,6–3,2 mm
Välj AC-TIG och ren argon. Det ger dig kontroll över värmen och tar hand om oxiden på ytan.
Plåt under 1 mm
Prioritera låg stabil minström framför max-A. MMA börjar för varmt och kan göra hålet större.
Vilket startvärde passar materialet?
Hitta raden som liknar ditt jobb. Ställ in värdet försiktigt och låt provbiten avgöra om du ska upp eller ner.
| Situation | Börja här | Varför det spelar roll |
|---|---|---|
| Stål 0,6–1,0 mm, inne | MIG, cirka 0,6 mm tråd, låg stabil minström | Tunnare tråd hjälper bågen att starta lugnt; korta punkter håller värmen nere. |
| Stål 1–2 mm | MIG, cirka 60–90 A och 15–17 V | Tillräcklig topp för sammansmältning utan att badet blir onödigt stort. |
| Stål 3 mm | MIG, cirka 0,8 mm tråd och 17–18 V | Cirka 118 A från startregeln ger en rimlig första kontrollpunkt. |
| Aluminium 1,6–3,2 mm | AC-TIG, cirka 80–150 A, ren argon | AC hjälper mot oxidlagret; DC löser inte samma problem. |
| Stål ute i drag | MMA eller självskyddande rörtråd | Skyddet följer med elektroden eller tråden i stället för att blåsa bort. |
Enligt Svetsmaskin:s sammanställning ger 40 A/mm ett startvärde på 120 A för 3 mm aluminium med TIG AC. Se hela sammanställningen när materialet eller processen ändras.
| Tjocklek | TIG DC, stål | TIG AC, aluminium | MIG, stål |
|---|---|---|---|
| 0,5 mm | 12 A | 20 A | 20 A |
| 1 mm | 24 A | 40 A | 39 A |
| 2 mm | 48 A | 80 A | 79 A |
| 3 mm | 72 A | 120 A | 118 A |
| 4 mm | 96 A | 160 A | 157 A |
| 5 mm | 120 A | 200 A | 197 A |
| 6 mm | 144 A | 240 A | 236 A |
Hur räknar du ampere för TIG på stål och aluminium?
MIG och MAG skiljer sig åt genom skyddsgasen: MIG använder inert gas och MAG aktiv gas, enligt Svetsmaskin:s ordlista. TIG ger lägre starttal på stål än MIG eftersom du styr värmen med volframen och matar tillsatsen separat. På aluminium behöver du mer värme och AC, som bryter upp oxiden i stället för att låta den ligga kvar som en skorpa. Rengör ytan före start, annars flyttar mer ampere bara problemet.
Volfram, tillsats och gas ska följa med i samma beslut. Ett volfram på 1–4 mm går med ungefär 5–10 l/min argon, och tillsatsdiametern följer godset och volframen. Håll bågen kort så att värmen stannar i fogen.
Vilken tråd eller elektrod ändrar svaret?
För MIG på tunn plåt är 0,6 mm solidtråd ett bra spår. Till 1–4 mm stål fungerar 0,8 mm som ett smidigt mittläge, eftersom grövre tråd behöver mer värme innan den smälter jämnt.
På 4–8 mm stål kan 0,9–1,2 mm tråd bära högre ström, men fasa och lägg flera lager. Till MMA följer strömmen elektrodens diameter: 2,0 mm E6013 ligger kring 50–70 A, 2,5 mm kring 60–100 A och 3,2 mm kring 80–150 A. Det gör pinnsvets stark för grövre utejobb men klumpig på tunn karossplåt.
Varför blir inträngningen fel trots rätt ampere?
För hög trådmatning eller ström på tunn plåt ger genombränning och en bred sträng. För låg ström ger en smal, välvd sträng som inte smälter ihop med kanterna. Prova på en spillbit: ett hål betyder mindre värme eller kortare påslag; en sträng ovanpå plåten behöver mer värme, långsammare rörelse eller bättre passning.
Gas kan också lura dig. För lågt flöde ger porer, medan för högt flöde kan virvla in luft igen. Se över slang, munstycke och drag innan du ändrar ampere.
Räcker 10 A, 16 A eller behöver du 400 V?
Ett 230 V-uttag med 10 A ger teoretiskt 2,30 kW in. Vid 16 A blir det 3,68 kW, alltså 60 procent mer; det ger marginal, inte en lika stor ökning av svetsströmmen.
På 10 A fungerar måttlig ström och kortare fogar bäst. För grövre elektrod, hög trådmatning och längre jobb ger 16 A ett lugnare arbetssätt. En lång tunn förlängare bromsar också maskinen: vid 25 meter och 16 A faller spänningen cirka 9,3 V i 1,5 mm² mot cirka 5,6 V i 2,5 mm². Behöver jobbet trefas ska en behörig elektriker ordna rätt uttag.
Så tänker du när du väljer maskin
Börja med fogen, inte med hyllans största A-tal. Är jobbet tunn bilplåt inne väljer du en MIG som går lugnt på låg ström; är det en gårdsreparation i grövre stål väljer du MMA eller gaslös rörtråd; finns aluminium på listan väljer du AC/DC-TIG. Först därefter matchar du tråd eller elektrod, uttag och hur länge du faktiskt vill svetsa i taget.
Gör sedan en provbit av samma material och tjocklek som jobbet. Rengör ytan, börja lågt och titta på baksidan: ett hål säger att du ska ge mindre värme eller kortare påslag, medan en sträng som lägger sig ovanpå behöver mer värme, långsammare rörelse eller bättre passning. Det sparar både plåt och frustration innan du lägger den riktiga fogen.
Vad ska räknas med utöver själva svetsen?
Räkna hela starten innan du jämför två maskinpriser. Gas-MIG behöver flaska, regulator och tråd utöver maskinen, medan MMA kommer i gång med elektroder men ger mer slagg att ta hand om. I ett aktuellt räkneexempel kostar en 5-liters Argonmix-flaska 3 999 kr och en separat regulator 499 kr, alltså 4 498 kr innan första framtida gasbytet.
Det gör inte gaslös svetsning bäst för alla. Inne i garaget kan gas ge en renare fog och mindre efterarbete, men välj den vägen när du faktiskt kommer att använda den. Ska du mest laga grindar och redskap ute sparar en maskin för MMA eller gaslös tråd både inköp och krångel från första helgen.
Det här ångrar folk när de väljer ampere
Det vanligaste felköpet är att välja efter högsta A-talet och sedan bränna igenom tunn plåt. Planerar du aluminium behöver AC finnas från början; den funktionen går inte att lägga till senare.
Det andra är att tro att ampere ensam ger rätt fog. Skriv material, tjocklek, metod, tillsats, uttag och gas före köp. Då ser du vilken maskintyp som faktiskt passar jobbet.
Så bedömer vi: vilket amperevärde är ett bra köpunderlag?
Vår sammanvägda bedömning är att ampere ska vara den tredje uppgiften du låser, efter material och process. Ett maxvärde utan lågström, intermittens och rätt elmatning säger för lite om jobbet. För stål inne är stabil MIG tryggast, för vind och grövre reparationer väger MMA eller gaslös rörtråd tyngre, och för aluminium krävs AC/DC-TIG. Gå vidare till jämförelsen av fem köpval med din rad i handen.
Vanliga frågor om ampere vid svetsning
Varför måste kontaktspets och tråd ha samma diameter?
Kontaktspetsen styr tråden precis före ljusbågen. Är hålet för stort blir matningen oroligare och är det för trångt kan tråden nypa, så välj alltid spets för den tråd som sitter i maskinen. Byter du från 0,8 till 1,0 mm tråd byter du därför också kontaktspets.
Varför bränner svetsen hål fast ampere verkar rätt?
Tunn plåt kan få för mycket värme även när starttalet ser rimligt ut. Hög trådmatning, lång båge eller en fog som värms upp flera gånger gör smältbadet större; sänk värmetillförseln, håll bågen kort och lägg korta punkter på en ren provbit.
Varför behöver jag höja strömmen när jag svetsar vertikalt?
I en tunn vertikal MIG-fog kan ungefär 25 procent högre ström behövas för att värmen ska nå in i materialet. Börja ändå med en kort provsträng, eftersom smältbadet vill rinna när det blir för varmt. Håll bågen kort och arbeta lugnt uppåt.
Hur vet jag att gasflödet är för lågt?
Porer, orolig båge och en missfärgad eller smutsig fog pekar mot att skyddet inte räcker. Kontrollera slang, munstycke, anslutningar och drag innan du skruvar upp flödet; för mycket gas kan virvla in luft och ge samma problem.
Räcker 10 A till en 2,5 mm elektrod?
Till kortare fogar i 3–4 mm stål kan 10 A räcka när du håller dig i den lägre delen av 2,5 mm-elektrodens startområde, omkring 60–100 A utgående svetsström. Ska du svetsa länge eller gå upp till 3,25 mm elektrod ger 16 A ett lugnare arbetssätt och mindre risk att säkringen går.
Vad ska du skriva ner före köp?
Notera material, tjocklek, metod, uttag och om jobbet görs ute. Den raden gör huvudtopplistans fem köpval begripliga och visar vilket maxvärde som faktiskt betyder något för dig.